污泥是污水處理過程中的副產(chǎn)品，在經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的過程中污泥的產(chǎn)量也與日俱增。高濕高粘的污泥在帶來環(huán)境污染的同時，也危害著人們的身體健康。目前污泥的種類有很多，如給水污泥、生活污泥、工業(yè)污泥、活性污泥等等。污泥要想實(shí)現(xiàn)資源化利用的目的，首先要攻克的就是濕污泥運(yùn)輸以及貯存的難題，那么活性污泥烘干設(shè)備是怎么做到的呢?接下來讓我們了解一下。

　　活性污泥烘干設(shè)備攻克污泥運(yùn)輸貯存難點(diǎn)

　　活性污泥之所以運(yùn)輸貯存困難，主要有兩個原因，一是污泥具有高濕高粘的特性，而且體積龐大，不論運(yùn)輸還是貯存都十分困難。二是在運(yùn)輸以及貯存的過程中容易產(chǎn)生污染問題，基于這兩點(diǎn)原因，就需要用到活性污泥烘干設(shè)備對這些污泥進(jìn)行減容減量以及無害化處置。

　　真節(jié)能活性污泥烘干設(shè)備采用的是高溫干化工藝。高濕高粘的污泥進(jìn)入筒體后，在“旋耙破碎”打散裝置 的作用下粉碎成細(xì)小顆粒狀，并在筒內(nèi)交織分布的揚(yáng)料板作用下不斷抄起、灑落，污泥顆粒處于高速運(yùn)動的狀態(tài)，熱氣流與濕污泥接觸面積大大增加，從而加強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)效果。在整個干燥過程中，濕污泥從內(nèi)筒、中筒、外筒的方向移動，有效延長物料干燥行程的同時，又分充利用了內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量，提高了熱能利用率，減小了熱損失。達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)后的干污泥從卸料端排出，呈現(xiàn)出不粘不黏、含水率低、無臭味、化學(xué)物理性質(zhì)較為穩(wěn)定的狀態(tài)。

　　活性污泥烘干設(shè)備優(yōu)勢

　　1、全密封設(shè)計，無粉塵外溢，工作環(huán)境清潔。

　　2、三級多回路烘干工藝，干燥速度快，熱量損失少，保溫效果好。

　　3、升級的“旋耙破碎”打散裝置，以及科學(xué)分布的揚(yáng)料板，有效解決了傳統(tǒng)活性污泥烘干設(shè)備在干燥高濕粘物料時易粘壁、結(jié)團(tuán)的難題。

　　4、可與“鍋爐煙氣利用”、“低溫大風(fēng)量”干燥技術(shù)相結(jié)合，減少設(shè)備熱源消耗，大幅度降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。