石油化工污泥俗稱“三泥”，即隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥。這些污泥的特點是含水量高、含大量油類，且體積龐大，屬于高水分、高油性的危險廢物。為了減少“三泥”的處置費用，提高干燥效率及設備可靠性，真節(jié)能在探索石化污泥烘干的路上，自主研發(fā)了“旋耙飛騰三級多回路”石化污泥烘干設備，與其它設備相比，這臺石化污泥烘干設備到底有什么應用優(yōu)勢呢?想要了解更多的朋友請接著往下看。

　　石化污泥烘干處理難度大

　　與普通的污泥相比，石化污泥的特性比較特殊，這也是造成石化污泥烘干難的主要原因，傳統(tǒng)的污泥烘干設備無法滿足高濕高粘高油污泥的干燥需求，主要原因有以下這幾種：

　　1、石化污泥屬于“油水混合”物料，通常用戶在要求污泥含水率降低的同時，含油率也要達到相應的要求。

　　2、“油”的滲透力、結合力比水分子強得多，因此脫油比脫水難。

　　3、在干燥過程中，存在烴類可燃性氣體引起爆炸的隱患。

　　真節(jié)能石化污泥烘干設備應用優(yōu)勢

　　該設備針對石化污泥烘干的難點進行了重新設計，改變了傳統(tǒng)石化污泥烘干設備只關注“脫水”和“減量”的問題，

　　1、脫水脫油，分級烘干。利用“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術，水分的蒸發(fā)在一階段干燥過程中完成，“油”的蒸發(fā)在二階段過程中完成，到三階段干燥時，“油、水”都蒸發(fā)殆盡。

　　2、嚴格控制干燥溫度。根據(jù)污泥靈活控制設備的運行參數(shù)，確保干燥溫度在石化污泥閃點以下，從而保障在設備內(nèi)物料不會燃燒甚至爆炸。

　　3、防爆及燃燒應急處理裝置。該裝置為應對特殊情況發(fā)生而設置，確保用戶能放心使用。

　　4、防粘黏設計。“旋耙破碎”裝置，再加上特制組合式揚料板，使物料從筒壁向中間位置高速往復運動，防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。

　　5、廢氣排放無憂。采用多級廢氣處理設備，能有效治理廢氣中的有毒有害物質(zhì)，將其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機物。